熱電偶的使用注意事項(xiàng)

　　在熱電偶的使用中，由于使用不當(dāng)而造成儀表測(cè)溫偏差大、維修困難、故障率高等問(wèn)題時(shí)常發(fā)生，影響工業(yè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行。為了避免以上問(wèn)題的發(fā)生，在熱電偶的使用應(yīng)注意以下幾個(gè)方面的問(wèn)題。

　　1.熱電偶的測(cè)量端應(yīng)確實(shí)插到保護(hù)管的末端，以保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。熱電偶的讀數(shù)必須與所用溫度測(cè)量和控制儀器所需的熱電偶一致。

　　2.儀表的連接，必須使用與熱電偶配套的補(bǔ)償導(dǎo)線，熱電偶與補(bǔ)償導(dǎo)線的正負(fù)極應(yīng)正確連接，否則，不但起不到補(bǔ)償作用，而且還會(huì)給測(cè)量結(jié)果帶來(lái)更大的誤差。合理選擇熱電偶外殼的材料和直徑，以保證足夠的強(qiáng)度并適應(yīng)被測(cè)環(huán)境氣體。外殼表面應(yīng)保持清潔。如果表面被污染，熱阻將增加，測(cè)量的溫度將低于實(shí)際溫度。

　　3.使用中的熱電偶，應(yīng)保護(hù)好接線盒。熱電偶的接線盒用于連接熱電偶和測(cè)量?jī)x表，為了防止熱電偶被污染，接線盒的出線口和蓋子都用墊片進(jìn)行密封，使用中應(yīng)保護(hù)好密封墊片，防止丟失和損壞。

　　4.保證絕緣材料的完好。根據(jù)測(cè)量的范圍與對(duì)象.合理選擇適當(dāng)?shù)臒犭娕嫉男吞?hào)、規(guī)格和保護(hù)套管的材料。在熱電偶回路中，如果兩熱電極間絕緣不好或短路，將會(huì)引起測(cè)量誤差的出現(xiàn)或不能測(cè)量。所以，應(yīng)切實(shí)保證兩熱電極始終用絕緣材料隔開(kāi)。

　　5.使用中的熱電偶，應(yīng)定期送計(jì)量部門進(jìn)行檢定，對(duì)于檢定不合格的熱電偶應(yīng)及時(shí)更換;新購(gòu)買的熱電偶模塊應(yīng)先檢定，然后再投入使用。熱電偶的檢定周期一般為半年。盡可能安裝在遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)環(huán)境的位置，以避免大功率電源線，避免將額外的干擾信號(hào)引入溫度計(jì)。

　　6.熱電偶不能在高允許溫度下長(zhǎng)時(shí)間工作，否則會(huì)引起熱電偶材料的變化，增加測(cè)量誤差，損壞熱電偶。為了降低熱電偶在低溫下的熱慣性，可以使用底部沖擊熱電偶或露頭熱電偶。

　　7.定期檢查電極和外殼是否完好。如果發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管局部直徑變細(xì)或表面腐蝕，應(yīng)立即停止，并更換新的熱電偶。熱電偶損壞后，可將損壞端取出，或?qū)y(cè)量端調(diào)整到基準(zhǔn)端，重新焊接，經(jīng)鑒定后可繼續(xù)使用。

　　應(yīng)經(jīng)常檢查電極和外套管是否完好，如果發(fā)現(xiàn)局部直徑變細(xì)或外套管表面腐蝕嚴(yán)重等現(xiàn)象，應(yīng)停止使用，并更換新熱電偶。熱電偶損壞后，可將損壞的一端去掉，或者是把測(cè)量端與參考端對(duì)調(diào)，重新焊接，經(jīng)過(guò)校驗(yàn)后還可繼續(xù)使用。

　　熱電偶的使用主要基于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的要求。操作不當(dāng)可能導(dǎo)致溫差或熱電偶損壞。在具體使用中，需要與熱電偶制造商進(jìn)行詳細(xì)溝通，了解熱電偶的性能和特點(diǎn)，確保正常使用。

　　8.每只熱電偶不可同時(shí)與多只毫伏計(jì)連接。但允許與一只毫伏計(jì)和一臺(tái)自動(dòng)平衡顯示儀表連接。

　　9.保護(hù)補(bǔ)償異線，避免受到機(jī)械損傷和外磁場(chǎng)的干擾，并把補(bǔ)償導(dǎo)線套入接地的鋼管內(nèi)，不得有迂回的地方。