熱電偶保護(hù)管的選材要點(diǎn)

　　熱電偶的熱電極一般都裝在帶有接線盒的保護(hù)管中，保護(hù)管有以下幾方面的作用：

　　(1)保護(hù)熱電極不受到人為或機(jī)械損壞;

　　(2)由于保護(hù)管能使熱電極不直接和被測介質(zhì)接觸，可避免防止有害介質(zhì)對熱電極的腐蝕火焰和氣體對熱電極的沖刷和輻射，延長熱電極的使用壽命;

　　(3)保護(hù)管還起著固定和支撐熱電偶的作用。

　　制作熱電偶保護(hù)管的材料─般應(yīng)滿足以下要求:

　　1、應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，抗彎、抗壓、不易損壞;

　　2、導(dǎo)熱性能好，熱容量小，以便減少熱電偶測溫時的慣性，使保護(hù)管內(nèi)外的溫差不要太大;3、有良好的氣密性，防止被測介質(zhì)滲透到管內(nèi)腐蝕或損壞熱電極，造成誤差或經(jīng)濟(jì)損失;

　　4、物理化學(xué)性能穩(wěn)定，在長期使用過程中，尤其是在高溫情況下不會和被測介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而產(chǎn)生對熱電極有害的氣體;

　　5、在對酸、堿、鹽等具有腐蝕性的介質(zhì)進(jìn)行測量時，保護(hù)管選用的材料應(yīng)能耐有害介質(zhì)的腐蝕;針對不同的測試環(huán)境選取相應(yīng)的材質(zhì)。

　　6、從節(jié)約成的角度，盡可能選用價格較低的材料。

　　熱電偶保護(hù)管通常為單保護(hù)管，在某些特殊情況下，可采用兩個同心安裝的保護(hù)管。接近熱電偶的稱為主保護(hù)管，外面的保護(hù)管叫輔助保護(hù)管。通常采用氧化鋁管為主保護(hù)管，碳化硅管為輔助保護(hù)管套構(gòu)成組合保護(hù)管，以獲得良好的綜合性能，如具有抗切割火焰、抗熱沖擊或防止機(jī)械損傷等作用。

　　1、金屬保護(hù)套管材料：不銹鋼、低碳耐熱鋼、鎳基高溫合金、鐵基耐蝕合金、貴金屬保護(hù)套管(鉑、鉑銠合金和銥銠合金等)、難熔金屬材料(鉑、鉭、鈮、鎢和鎢錸合金等)、銅及銅合金(黃銅或青銅)、鈦合金。

　　金屬陶瓷保護(hù)管金屬材料雖然堅韌，但往往不耐高溫，不抗腐蝕。而陶瓷材料恰好相反，耐高溫，抗腐蝕，但是很脆。為此，人們將金屬與陶瓷結(jié)合，集中兩者的優(yōu)點(diǎn)，取長補(bǔ)短，得到了一種既耐高溫，抗腐蝕，又抗熱震的堅韌的復(fù)合材料——金屬陶瓷。

　　2、非金屬陶瓷保護(hù)套管材料：石英管、瓷管、剛玉管、氧化鎂、氧化鋯、硅化物、石墨。其它還有：復(fù)合材料保護(hù)套管、新材料涂層熱電偶保護(hù)套管、納米陶瓷涂層材料熱電偶保護(hù)套管。

　　通過上述內(nèi)容我們可以看出，熱電偶套管材料分為金屬材料和非金屬材料，金屬材料比較堅韌，但是不耐高溫不耐腐蝕。非金屬材料中的陶瓷材料則是耐高溫耐腐蝕，卻比較脆，所以每種材料都有各自的優(yōu)劣勢，如何選擇還要根據(jù)實(shí)際情況來確定。